电机的轴承装置需检查：

1、不允许漏油，因为油脂或油可能飞溅到线圈上，而影响导电性能和损坏绝缘。

2、必须注意轴承的运转情况，轴承应是均匀地运转。发现不正常响声时，应及时停机检查。

3、应定期取出脂或油样检验，如颜色发暗，含有水份或杂质，造成轴承污脏或发热时即需更换润滑脂或油。更换润滑脂或油时，轴承或轴瓦和轴颈应用汽油清洗并擦干。

4、滚动轴承更换润滑脂的时间按钉在机座上加油标牌的规定进行，可以不停机更换润滑脂，用润滑脂压注器从油杯加入，废油用排油管取出清除。

5、滚动轴承的内外圈在正常情况下应是紧固不允许松动的，如发现轴承外圈在轴承室内转动或轴承内圈在转轴上转动时，应即时检修。外圈转动是由于紧固轴承盖的螺栓松动所至，内圈转动是由于迷宫环或甩油盘上的止动螺钉松动，或是由于锁紧圆螺母松动所至，如果发现有严重的损伤，则必须更换轴承和转轴或轴承和端盖、轴承套。

6、检查密封圈和密封垫是否有磨损、烧坏、老化，变质等现象，若有的话，必须更换，以保证整个轴承装置的密封良好，毛毡密封垫外表应涂有润滑脂或油，以免磨损和烧坏。

7、在准备使用长期不用的电动机时，则必须将滚动轴承用汽油洗干净，再注入轴承室0.5~0.7空腔的润滑脂。如润滑脂过多不仅会引起漏油，而且轴承在工作时会过热，引起润滑脂分解。在轴承注入润滑脂后，电动机的转子应很容易用手扳动。